- 产品概述
- 自动化功能
- 探伤功能
- 标准配置
产品概述〡
超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断,广泛应用于科研、电力、石化、冶金、铸造、汽车、机械、军工、钢结构、锅炉压力容器、压力管道、航空航天、铁路交通等多个领域。
产品特点〡
高速:600 MHZ (硬采样150,倍频为4)
100个探伤通道
内置探伤标准,可自由调出
真彩显示器:多种颜色可选、亮度可调
高速USB接口与计算机通讯
PC-soft可自动生成探伤报告
实时显示SL定量值
大容量、高性能锂电池,连续工作7-10小时
体积小、重量轻,便于现场操作
手带、挂带、腰带,更适合于现场、野外、高空作(选配件)
自动化功能〡
自动校准:自动测试“探头零点”、“K值”、“前沿”及“材料声速”;
自动显示缺陷回波位置(深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值);
自由切换三种标尺(深度d、水平p、距离s),满足不同的探伤标准要求和探伤工程师的标尺使用习惯;
自动增益:自动将波形调至屏高的相应百分比(如80%),大大提高了探伤效率;
自动φ值计算:直探头锻件探伤,找准缺陷最高波自动换算孔径ф值;
自动DAC、AVG曲线自动生成并可以分段制作,取样点不受限制,并可进行修正与补偿,满足任意探伤标准;
自动计算回波参数;
放大接收〡
●硬件实时采样:400MHz,波形高度保真
●闸门信号:单闸门、双闸门,峰值或边缘读数
●增益调节:手动调节110dB(0.1dB、0.5dB、1dB、2dB、6dB、12dB步进)或自动调节
探伤功能〡
曲线包络和波峰记忆:实时检索并记录缺陷最高波
φ值计算:直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
缺陷定位:实时显示水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量:实时显示SL、EL、GL、RL定量值
实时显示孔状缺陷Φ值
缺陷定性:通过波形,人工经验判断
曲面修正:曲面工件探伤,修正曲率换算
声光报警〡
●闸门报警:进波报警、失波报警
●DAC报警
数据存储〡
●100个探伤通道,存储预先调校好各类探头与仪器的组合参数,自由输入任意行业探伤标准,方便存储、调用、与计算机通讯
●存储500个探伤波形,实现存储、调出、与计算机通讯传输
时钟记录〡
实时探伤日期、时间的跟踪记录,并存储
控制接口〡
高速USB、RS232两种接口与计算机通讯
屏幕保护〡
待机时可关闭屏幕或显示字幕,省电并延长使用寿命
标准配置〡
序号 | 名称 | 单位 | 数量 | 备注 |
1 | 主机 | 台 | 1 | / |
2 | 直探头 | 支 | 1 | / |
3 | 斜探头 | 支 | 1 | / |
4 | 电源适配器 | 个 | 1 | / |
5 | BNC电缆 | 根 | 2 | / |
6 | 仪器箱 | 个 | 1 | / |
7 | 使用手册 | 本 | 1 | / |
8 | 产品合格证 | 张 | 1 | / |
9 | 装箱卡 | 张 | 1 | / |
10 | 保修卡 | 张 | 1 | / |